Odatda qolip ishlab chiqarish va sanoat dizayni sohalarida modellarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi va keyin asta-sekin ishlab chiqariladigan ba'zi mahsulotlarda qo'llaniladi. Ba'zi ehtiyot qismlar allaqachon ushbu texnologiya orqali ishlab chiqarilgan. Ushbu texnologiya zargarlik buyumlari, poyabzal, sanoat dizayni, arxitektura muhandisligi va qurilish (AEC), avtomobil, aerokosmik, stomatologiya va tibbiyot sanoati, ta'lim, geografik axborot tizimi, qurilish muhandisligi, qurol va boshqalarda qo'llanilgan.
Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan ishlab chiqarish sanoati doimiy ravishda innovatsion to'lqinlarni keltirib chiqaradi. Titan qotishma materiali yuqori quvvati, past zichligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va yaxshi biologik muvofiqligi tufayli katta e'tiborni tortadi. U aerokosmik, tibbiy asboblar va boshqalarda keng qo'llaniladi. Titan qotishmasidan 3D bosib chiqarish texnologiyasi etakchi texnologiya sifatida ishlab chiqarish sanoatiga chuqur islohot olib keladi.
3D bosib chiqarishda titanium qotishma materialining afzalliklari
1. Yuqori o'ziga xos quvvat
Titan qotishmalarining zichligi po'latning atigi 60% ni tashkil qiladi. Sof titanning mustahkamligi oddiy po'latning kuchiga yaqin. Ba'zi yuqori quvvatli titanium qotishmalari ko'plab strukturaviy qotishma po'latlarning kuchidan oshib ketadi. Shu sababli, titanium qotishmalarining o'ziga xos kuchi (kuch / zichlik) boshqa metall materiallarga qaraganda ancha katta, shuning uchun bu material yuqori birlik kuchi, yaxshi qattiqlik, engil qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Hozirgi vaqtda samolyot dvigatelining qismlari, skeletlari, terisi, mahkamlagichlari va qo'nish moslamalari titanium qotishmasidan qilingan.
2.Yuqori issiqlik intensivligi
Titan qotishmasining ish harorati alyuminiy qotishmasidan bir necha yuz daraja yuqori. U 450 daraja -500 darajada uzoq vaqt ishlashi mumkin. Alyuminiy qotishmasining ish harorati 200 darajadan past.
3.Yaxshi korroziyaga chidamlilik
Titan qotishmasi nam atmosfera va dengiz suvi muhitida ishlashi mumkin. Uning korroziyaga chidamliligi zanglamaydigan po'latdan ancha yaxshi va u ayniqsa korroziyali chuqurchalar, kislotali korroziya va stressli korroziyaga qarshilikda kuchli.
4. Past haroratli ishlash
Titan qotishmasi past haroratda mexanik xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin. Masalan, TA7 ma'lum darajada plastiklikni -253 darajada saqlab turishi mumkin. Bundan tashqari, muhim past haroratli strukturaviy materialdir.
Titan qotishmalarining 3D bosib chiqarishda qo'llanilishi
1. Aerokosmik
Aerokosmik sanoatda titanga asoslangan qo'shimchalar ishlab chiqarish qismlari hozirgacha tijorat va harbiy maqsadlarda ishlatilgan. Titan qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasi aerokosmik soha uchun engil va yuqori quvvatli ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish echimlarini taqdim etadi.
2.Tibbiy asboblar
Tibbiyot sohasida titanium qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasi suyak implantlari, alveolyar implantlar va boshqalarda keng qo'llaniladi. Endi individual bemor uchun maxsus ishlab chiqilgan implantlar 3D bosib chiqarish orqali ishlab chiqarildi. Uning yuqori darajada shaxsiylashtirilgan xususiyati tibbiy asboblarni bemorlarning individual farqlariga mos keladi.
3.Avtomobil ishlab chiqarish
Titan qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasidan foydalangan holda, avtomobil sohasi yangi avtomobillarni tadqiq qilish va ishlab chiqishni tezlashtiradi, engil tuzilmani ishlab chiqaradi va yoqilg'i samaradorligini oshiradi. Shu bilan birga, ushbu texnologiya avtomobil qismlarini saqlash va sozlash uchun ishlatilgan.
4. Energiya maydoni
Titanium qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasi gaz turbinasi pichoqlari, shamol energiyasi uskunalari va boshqalar kabi yuqori samarali energiya uskunalarining asosiy qismlarini ishlab chiqarishga qodir.
Kelajakdagi tendentsiya va istiqbol
Ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasi, dizayn va ishlab chiqarish to'plami sifatida titaniumli 3D bosib chiqarish texnologiyasi hayotning barcha jabhalarida keng e'tiborni tortadi va aerokosmik, milliy mudofaa va harbiy, biotibbiyot, avtomobil va yuqori tezlikdagi murakkab sohalarda keng qo'llanilishini ko'rsatadi. temir yo'l. Biroq, an'anaviy texnologiyaga nisbatan nisbatan kech boshlanadi. Uning rivojlanish tarixi bor-yo'g'i 30 yilni tashkil etadi, bu dunyoning boshqa ilg'or davlatlaridan ancha orqada. Masalan, titanium qotishma qismlarini shakllantirish samaradorligi past, aniqlik yuqori aniqlikka erisha olmaydi, asbob-uskunalar va materiallarning narxi yuqori va sanoat va tijorat maqsadlarida keng miqyosda qo'llash muammolari amalga oshirilmaydi, ayniqsa shakllantiruvchi qismlarning nuqsonlarini bostirish. Hozirgi vaqtda mamlakatimizda qismlarni shakllantirish jarayonida nuqsonlar mavjud. Sferoid, yoriq, g'ovak, deformatsiya va boshqalarni o'rganish dastlabki bosqichda. Shoshilinch ravishda ko'plab tadqiqotlar talab etiladi.
- Materiallar nuqtai nazaridan, yangi sferik titanium qotishma kukunini ishlab chiqarish uskunalari va ishlab chiqarish texnikasini tadqiq qilish va ishlab chiqish, titanium qotishma kukuni sifatini yaxshilash (zarrachalar hajmi, sferiklik, suyuqlik, gazning qo'shilishi va boshqalar) va yanada takomillashtirish zarur. qismlarning tuzilishi va mexanik xususiyatlari. Bundan tashqari, u kukun hosildorligini va kukunni qayta ishlash va qayta ishlatishni yaxshilash orqali xarajatlarni kamaytiradi.
- Uskunalar nuqtai nazaridan, bir tomondan, shakllantirish samaradorligini oshirish, uskunaning aniqligini shakllantirish va xarajatlarni kamaytirish va boshqalar; boshqa tomondan, ommaviy ishlab chiqarish va qo'llashni amalga oshirish uchun yirik sanoat toifali bosma uskunalarni tadqiq qilish va ishlab chiqish.
- Sinov nuqtai nazaridan, 3D bosib chiqarishning keng ko'lamli, murakkablik va aniqlik yo'nalishi bo'yicha rivojlanish tendentsiyasi bilan ko'plab an'anaviy buzilmaydigan sinov usullari ko'r zonaga ega, shuning uchun yangi buzilmaydigan sinov usullarini ishlab chiqish zarurati mavjud; real vaqt rejimida tuzilma va nuqsonlarni kuzatishning onlayn test texnologiyasi kelajakdagi asosiy nuqtalardan biridir; Bundan tashqari, bu buzmaydigan sinov standartlarini yaratish va takomillashtirish uchun 3D bosib chiqarish texnologiyasining keng qo'llanilishi asosidir.
- Texnika nuqtai nazaridan, 3D bosib chiqarish texnologiyasi jarayonini yanada optimallashtirish, shakllantirish jarayonidagi kamchiliklarni bartaraf etish va shakllangan qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash. Ichki kuchlanish evolyutsiyasi qonunining asosiy muammolari, deformatsiya va yorilish harakati, shakllanish jarayonidagi nuqsonlar mexanizmi hali ham kelajakda o'rganilishi kerak.