Titan universal{0}}metal sifatida qotishma novdalar va simlar uchun misli ko'rilmagan keng qo'llanilishiga ega. Shu bilan birga, asl titanium materiallarining kamchiliklari, masalan, past sirt qattiqligi va etarli darajada aşınma qarshiligi, yuqori ishqalanish sharoitida komponentlarning aşınmasına olib kelishi mumkin, xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi va uni qo'llash stsenariylarini yanada kengaytirishni cheklaydi. Titan novdalar va simlarning aşınma qarshiligini oshirish uchun sanoat bir nechta etuk sirtni tozalash texnologiyalarini ishlab chiqdi.
An'anaviy hunarmandchilik: etuk va barqaror{0}}kiyishga qarshi yechim
Nam qoplama usuli
Ho'l qoplama usuli hozirda titaniumli materiallar uchun eng ko'p qo'llaniladigan sirt aşınmasına bardoshli ishlov berish jarayoni bo'lib, xrom (Cr) va nikel-fosfor (Ni-P) qoplamalari odatiy misoldir. Titan yuzasida oksidli plyonkaning yuqori faolligi tufayli, to'g'ridan-to'g'ri qoplamali xrom yomon yopishqoqlikka ega va peelingga moyil bo'ladi. Shu sababli, sanoat standarti jarayoni ikki bosqichli usuldir: birinchi navbatda, nikel qatlami (Ni) titan novda yoki simli taglik yuzasiga o'tish qatlami sifatida qoplamaning yopishishini kuchaytirish uchun yotqiziladi, so'ngra xrom (Cr) nikel qatlami yuzasiga aşınmaya bardoshli sirt qatlami sifatida joylashtiriladi.
Bu jarayon cho‘ktirish uchun elektrolizdan foydalanadi, plyonkaning tez hosil bo‘lish tezligi, boshqariladigan qoplama qalinligi va oddiy eskirishga chidamli{0}}qoplamaning qalinligi bir necha mikrometrga yetishi mumkin. Faqat 1 mkm bo'lgan dekorativ qoplama qatlamining qalinligi ham ta'sirga erishishi mumkin. Qoplama yuqori qattiqlik va past ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lib, uni sirtni ishlov berishda juda arzon -effektiv aşınmaya-bardoshli qiladi.
Termal diffuziya usuli
Dastlab po'lat materiallarni qotib qolish uchun karburizatsiya, nitridlash va borlash kabi issiqlik tarqalishi jarayonlarida keng qo'llanilgan, moslashtirish va optimallashtirishdan so'ng, u titanli materiallarning sirt aşınmasına-bardoshli ishlov berishda ham qo'llanilishi mumkin. Uning asosiy printsipi uglerod, azot va bor kabi elementlarning yuqori haroratlarda titan novdalari va simlarining sirt panjarasiga tarqalishiga imkon berish va yuqori-qattiqlikdagi titan birikma qatlamini hosil qilish va shu bilan sirt qotib qolishiga erishishdir.
Qayta ishlangan titaniumli materialning sirt qatlamining qattiqligi bir necha marta oshirilishi mumkin va qotib qolgan qatlam qoplamaning ajralishi xavfisiz, asosiy materialga metallurgiya bilan bog'lanadi. Aşınmaya qarshilik bardoshli va barqaror bo'lib, u uzoq muddatli ishqalanish va eskirishga tobe bo'lgan-konstruktiv qismlarda foydalanish uchun javob beradi.
Payvandlash usuli
Payvandlash usuli yuqori{0}}qattiqlikdagi aşınmaya bardoshli qotishma materialni eritish- uchun issiqlik manbai sifatida plazma uzatish yoyidan foydalanadi va keyin uni titan novdalar yoki mustahkamlanadigan simlar yuzasiga payvandlab, metallurgiya bilan biriktirilgan eskirishga-bardoshli modifikatsiyalangan qatlam hosil qiladi. Titan materialining ishlov berilgan yuzasi mukammal aşınma qarshilikka ega va ishlov berish jarayonida butun ish qismini yuqori{4}}haroratli muhitga joylashtirishga hojat qoldirmasdan faqat mahalliy payvandlash joyi isitiladi, bu titan substratining umumiy isishi natijasida mexanik xususiyatlarning pasayishini samarali oldini oladi.
Biroq, bu jarayondan keyin sirt pürüzlülüğü nisbatan yuqori bo'lib, u ikkilamchi ishlov berish va parlatishni talab qiladi. U faqat kattaroq diametrli va qalinroq titan novdalarni qayta ishlash uchun mos keladi va hozircha ingichka diametrli-titan simlar uchun mos emas.
Ilg'or texnologiya: yuqori darajadagi{0}}ilovalarni yaxshilashning yangi varianti
So'nggi yillarda kimyoviy bug'larni cho'ktirish (CVD), jismoniy bug'ni cho'ktirish (PVD) va plazmadagi kimyoviy bug'larni cho'ktirish (PCVD) kabi gaz{0}}fazali yotqizish sirtini mustahkamlash texnologiyalari yuqori-sohalarda asta-sekin qo'llanila boshlandi.
Bu jarayonlar titanium nitridi va olmos kabi uglerodga o'xshash-titan novdalar va simlar yuzasiga o'ta qattiq qoplamalarni joylashtirishi mumkin. Qalinligi bir xil va boshqarilishi mumkin va qoplama kuchli yopishqoqlikka ega. Ular nafaqat aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilashlari mumkin, balki ular korroziyaga chidamlilik va ishqalanishni kamaytirish kabi kompozitsion xususiyatlarni hisobga olgan holda, qoplama tarkibini talablarga muvofiq sozlashlari mumkin va ishlov berish harorati past, titan substratining mexanik xususiyatlariga ta'sir qilmaydi. Ular, ayniqsa, yuqori-aniqlikdagi, kichik{5}}oʻlchamli titan simlar va nozik titanium novdalar uchun mos keladi va aerokosmik va tibbiyot kabi yuqori-sohalarning qatʼiy talablariga javob berishi mumkin.
Titan materiallarini qo'llash stsenariylarining doimiy ravishda kengayishi bilan, sirt aşınmaya bardoshli ishlov berish texnologiyasi- ham doimiy ravishda yangilanib, takomillashtirildi. Bu nafaqat titaniumli novdalar va simlarning ishlash potentsialini yanada o'rganadi, balki titanium qotishmalarini yanada talabchan ish sharoitida qo'llash uchun texnik yordam beradi, titan sanoatini rivojlantirish uchun muhim qo'llab-quvvatlovchi texnologiya yo'nalishiga aylanadi.